Мал. 18.2. Трубопроводи системи кондиціювання: 1 – фланцевий болт (25 Н·м) або болт із шайбою (30 Н·м); 2 – кронштейн ресивера; 3 – фланцевий болт (10 Н·м) або болт із шайбою (6 Н·м); 4 – ресивер у зборі; 5 – датчик подвійного тиску; 6 – кільцева ущільнювальна прокладка; 7 – трубка високого тиску А; 8 - фланцевий болт (25 Н·м) або болт з шайбою (15 Н·м); 9 - трубка високого тиску; 10 – шланг низького тиску; 11 - фланцева гайка (10 Н·м) або гайка з шайбою (6 Н·м); 12 – шланг високого тиску
Розташування трубопроводів системи кондиціювання показано на рис. 18.2.
Перекручування шлангів або круті вигини трубок системи кондиціювання значною мірою знижують ефективність роботи системи. При роботі кондиціонера в системі створюються високі тиски, тому особлива увага повинна приділятися надійному затягуванню всіх з'єднань. Коли система кондиціонування розгерметизована (при заміні деталей та вузлів), до неї можуть потрапити сторонні речовини та волога.
Необхідно дотримуватися таких запобіжних заходів при обслуговуванні та ремонті системи кондиціювання.
1. Перш ніж роз'єднувати будь-яке з'єднання системи кондиціювання (або замінювати її деталі), необхідно повністю відкачати холодоагент із системи. Відвертайте з'єднання системи кондиціювання обережно, навіть після відкачування холодоагенту із системи. Якщо при ослабленні будь-якого штуцера з'явилися ознаки підвищеного тиску, то зачекайте і дуже повільно натисніть на тиск.
2. Ніколи не намагайтеся повторно перегинати трубки. При укладанні гнучких шлангів дотримуйтесь правила - радіус вигину шланга повинен бути не менше 10 діаметрів шланга.
3. Більш гострі перегини шлангів зменшують об'ємну витрату холодоагенту. Гнучкі шланги не повинні розташовуватись ближче 80 мм від випускного колектора. Необхідно перевіряти стан гнучких шлангів та правильність їх укладання принаймні один раз на рік. Усі кільцеві прокладки стандартних з'єднань системи кондиціювання не підлягають повторному використанню.