Spis treści: Sprawdzanie luzu na kierownicy ⤓ Sprawdzanie kąta skrętu ⤓ Sprawdzenie momentu obrotowego…⤓ Sprawdzenie siły potrzebnej do…⤓ Sprawdzenie samopowrotu kierownicy…⤓ Wymiana płynu hydraulicznego…⤓ Odpowietrzanie układu hydraulicznego…⤓ Sprawdzenie maksymalnego ciśnienia…⤓ Sprawdzenie czujnika wyłącznika…⤓ Sprawdzanie osłony zabezpieczającej…⤓
Sprawdzanie luzu na kierownicy
1. Przy silniku pracującym na biegu jałowym (włączonym wspomaganiu kierownicy) ustawić przednie koła równolegle do osi wzdłużnej pojazdu.
2. Lekko kręcąc kierownicą w obie strony, aż przednie koła zaczną się obracać, zmierz luz (luz) kierownicy wzdłuż jej obręczy.
Maksymalna dopuszczalna wartość - 30 mm
3. Jeżeli luz kierownicy przekracza maksymalnie dopuszczalną wartość, należy sprawdzić luzy w połączeniach wału kierownicy i drążkach kierowniczych. Napraw lub wymień zużyte części.
4. Jeżeli w wyniku sprawdzenia w pkt. (3) luz kierownicy w dalszym ciągu przekracza maksymalnie dopuszczalną wartość, należy zamontować koła przednie równolegle do osi wzdłużnej samochodu na wyłączonym silniku. Przyłóż siłę 5 N do obręczy kierownicy i sprawdź luz.
Wartość nominalna (silnik nie pracuje) - 10 mm lub mniej

5. Jeżeli luz przekracza wartość nominalną, zdemontować przekładnię kierowniczą i sprawdzić całkowity moment obrotowy przekładni napędowej przekładni kierowniczej.
Sprawdzanie kąta skrętu
1. Umieść przednie koła na stojaku do promieni skrętu i zmierz kąty skrętu.
Wartość nominalna:
- Koło wewnętrzne - 40°40' ±1°30'
- Koło zewnętrzne - 33°
2. Jeżeli kąty skrętu nie odpowiadają wartościom nominalnym, to prawdopodobnie nie jest ustawiona zbieżność kół przednich. Wyreguluj zbieżność i ponownie sprawdź kąt skrętu.
Sprawdzenie momentu obrotowego przegubu kulowego końcówki drążka kierowniczego
1. Odłącz końcówkę drążka kierowniczego od zwrotnicy za pomocą ściągacza.
Uwaga:
- Aby ściągacz nie podskakiwał, należy go najpierw zawiązać sznurkiem.
- Wystarczy poluzować nakrętkę mocującą na sworzniu przegubu kulowego, nie odkręcać nakrętki całkowicie.

2. Przesuń kilka razy sworzeń przegubu kulowego i dokręć nakrętkę. Za pomocą specjalnego narzędzia zmierz moment, w którym przegub kulowy zaczyna się obracać.
Wartość nominalna - 0,5-2,5 Nm

3. Jeżeli zmierzona wartość przekracza wartość nominalną, wymienić końcówkę drążka kierowniczego.
4. Jeżeli zmierzona wartość jest mniejsza niż wartość nominalna, należy sprawdzić, czy w przegubie kulowym nie występuje nadmierny luz lub zakleszczenie. W przypadku braku tych usterek przegub kulowy nadaje się do użytku.
Sprawdzenie siły potrzebnej do kręcenia kierownicą w stojącym pojeździe
1. Ustawić samochód na płaskiej, poziomej platformie i ustawić przednie koła równolegle do osi wzdłużnej samochodu.
2. Uruchom silnik i ustaw jego tryb pracy na 1000±100 obr/min.
Uwaga: po sprawdzeniu ustawionej prędkości, ustaw prędkość jałową na normalną.
3. Zamontować dynamometr sprężynowy na obręczy kierownicy. Zmierz siłę potrzebną do obrócenia kierownicy z pozycji na wprost w lewo i w prawo (1,5 obrotu). Sprawdź także, czy nie ma znaczących różnic w wymaganej sile kierowania.
Wartość nominalna: 29 N lub mniej
Tolerancja: 5,9 N lub mniej

Sprawdzenie samopowrotu kierownicy do pozycji środkowej
1. Podczas jazdy wykonaj kilka płynnych, a następnie ostrych skrętów kierownicą w prawo i w lewo, aby sprawdzić, czy nie ma różnicy w siłach działających na kierownicę podczas skrętu w lewo i w prawo oraz czy występuje przywracanie momentu obrotowego.
2. Jadąc z prędkością 35 km/h obróć kierownicę o 90° i puść ją po 1-2 sekundach. Jeżeli następnie kierownica samodzielnie obróci się o 70° lub więcej do położenia środkowego, wówczas taki powrót kierownicy uważa się za zadowalający.
Uwaga: podczas ostrego skręcania może wystąpić natychmiastowe uczucie "ciężkości" kierownicy, ale nie jest to uważane za wadę (uczucie to pojawia się z powodu niskiej wydajności pompy wspomagania układu kierowniczego przy niskich prędkościach obrotowych silnika).

Wymiana płynu hydraulicznego wspomagania układu kierowniczego
1. Podnieść przednie koła samochodu za pomocą podnośnika i ustawić samochód na podpórkach przesuwnych (bezpiecznych).
2. Odłącz wąż powrotny.

3. Podłączyć wąż winylowy do węża powrotnego i spuścić płyn do odpowiedniego pojemnika.
4. Odłącz przewody świecy zapłonowej wysokiego napięcia.
Przestroga: Nie umieszczaj przewodów świec zapłonowych wysokiego napięcia w pobliżu kolektora paliwowego.
5. Aby całkowicie spuścić płyn roboczy, wykonaj kilka krótkotrwałych uruchomień rozrusznika, stale kręcąc kierownicą w lewo i prawo.
6. Wymień wąż powrotny i zabezpiecz go opaską.
7. Napełnić zbiornik zalecanym płynem do dolnej pozycji filtra, następnie odpowietrzyć układ hydrauliczny wspomagania kierownicy.
Zalecany płyn: Mitsubishi ATF-SPII
Uwaga: do układu kierowniczego nie należy stosować płynu ATF-SP II M i ATF-SP III.
Odpowietrzanie układu hydraulicznego wspomagania kierownicy
1. Podnieść przednie koła samochodu za pomocą podnośnika i ustawić samochód na podpórkach przesuwnych (bezpiecznych).
2. Kilkakrotnie obróć ręcznie koło pasowe pompy wspomagania układu kierowniczego..
3. Wykonaj 5 lub 6 pełnych obrotów kierownicą w lewo i prawo.
4. Odłącz przewody świecy zapłonowej wysokiego napięcia lub przewody od cewek zapłonowych.
Przestroga: Nie umieszczaj przewodów świec zapłonowych wysokiego napięcia w pobliżu kolektora paliwowego.
5. Wykonaj kilka krótkotrwałych uruchomień rozrusznika, stale kręcąc kierownicą w lewo i prawo (pięć lub sześć razy w ciągu 15-20 sekund).
Uwaga:
- Podczas usuwania powietrza należy stale dolewać płynu roboczego i zwracać uwagę, aby jego poziom nie spadł poniżej dolnego położenia filtra.
- Jeśli powietrze zostanie usunięte podczas pracy silnika, powietrze wycieknie i przedostanie się do płynu roboczego. Dlatego usuwanie powietrza z układu hydraulicznego jest konieczne tylko podczas kręcenia wałem korbowym silnika za pomocą rozrusznika.
6. Podłącz przewody świecy zapłonowej wysokiego napięcia lub przewody cewek zapłonowych.
7. Kręć kierownicą w prawo i w lewo, aż znikną pęcherzyki powietrza w zbiorniczku wspomagania kierownicy.
8. Upewnij się, że płyn roboczy jest przezroczysty, bez zmętnienia, a jego poziom w zbiorniku odpowiada normalnemu położeniu na bagnecie.
9. Upewnij się, że różnica poziomów płynu przy kręceniu kierownicą w lewo i prawo jest niewielka.
10. Upewnij się, że różnica poziomu płynu roboczego w zbiorniku podczas pracy silnika i po jego wyłączeniu nie przekracza 5 mm.
11. Jeżeli różnica poziomów osiągnęła 5 mm lub więcej oznacza to, że powietrze nie zostało całkowicie usunięte z układu hydraulicznego, dlatego należy powtórzyć operację usuwania powietrza zaczynając od kroku 2.
Uwaga:
- Jeżeli po zatrzymaniu silnika poziom płynu gwałtownie wzrośnie, oznacza to, że z układu hydraulicznego nie zostało całkowicie usunięte powietrze.
- Jeśli układ hydrauliczny wspomagania kierownicy nie zostanie całkowicie odpowietrzony, z pompy i zaworu sterującego będą wydobywać się zewnętrzne dźwięki, co skróci żywotność pompy i innych elementów układu hydraulicznego.

Sprawdzenie maksymalnego ciśnienia zasilania pompy wspomagania układu kierowniczego
1. Odłączyć przewód ciśnieniowy od pompy wspomagania kierownicy i podłączyć narzędzia specjalne.

2. Odpowietrz układ hydrauliczny wspomagania kierownicy. Następnie, gdy pojazd stoi, obróć kilka razy kierownicę, aż temperatura płynu wzrośnie do około 50-60°C.
3. Uruchom silnik i ustaw jego tryb pracy na 1000±100 obr/min.
4. Całkowicie zamknij zawór odcinający na manometrze i zmierz ciśnienie zasilania pompy wspomagania układu kierowniczego i sprawdź, czy odpowiada ono wartości nominalnej.
Wartość nominalna - 8,8 MPa
Uwaga: zawór odcinający nie powinien być zamknięty na dłużej niż 10 sekund.
5. Jeżeli zmierzone ciśnienie nie odpowiada wartości nominalnej, należy zdemontować i ponownie zamontować pompę wspomagania układu kierowniczego. Następnie ponownie zmierz ciśnienie zasilania pompy wspomagania układu kierowniczego.
6. Sprawdź ciśnienie w układzie hydraulicznym wspomagania kierownicy bez obciążenia, przy całkowicie otwartym zaworze odcinającym.
Wartość nominalna - 0,2-0,7 MPa
7. Jeżeli zmierzona wartość ciśnienia nie odpowiada wartości nominalnej, należy szukać przyczyny nieprawidłowego działania w układzie kierowniczym lub wężach układu hydraulicznego. Po wyeliminowaniu problemu ponownie zmierz ciśnienie.
8. Obróć kierownicę maksymalnie w lewo lub w prawo i zmierz ciśnienie trzymania przekładni kierowniczych.
Wartość nominalna - 8,8 MPa
9. Jeżeli zmierzone ciśnienie jest niższe od wartości nominalnej, należy zdemontować i ponownie zamontować mechanizm kierowniczy. Jeżeli zmierzone ciśnienie jest wyższe od wartości nominalnej, należy zdemontować i ponownie zamontować zawór sterujący przepływem cieczy w pompie. Następnie ponownie zmierz ciśnienie.
10. Odłączyć przyrządy pomiarowe, podłączyć wąż wtryskowy i dokręcić mocowanie węża momentem nominalnym.
Moment dokręcania - 57±7 Nm
11. Odpowietrz układ hydrauliczny wspomagania kierownicy.
Sprawdzenie czujnika wyłącznika ciśnienia płynu w układzie hydraulicznym wspomagania kierownicy
1. Odłączyć przewód ciśnieniowy od pompy wspomagania kierownicy i podłączyć narzędzia specjalne.

2. Usuń powietrze z układu hydraulicznego wspomagania. Gdy pojazd stoi, obróć kilka razy kierownicę w lewo i w prawo, aż temperatura płynu wzrośnie do około 50-60°C.
3. Uruchom silnik i ustaw prędkość jałową.
4. Odłączyć złącze czujnika-przełącznika ciśnienia płynu roboczego w układzie hydraulicznym wzmacniacza i podłączyć do złącza omomierz.
5. Płynnie zamykając zawór odcinający na manometrze, zwiększ ciśnienie robocze. Sprawdź ciśnienie zadziałania czujnika-przełącznika na podstawie ciśnienia płynu roboczego w układzie hydraulicznym.
Wartość nominalna - 1,5-2,0 MPa
6. Płynnie otwierając zawór odcinający na manometrze, zmniejsz ciśnienie robocze. Sprawdź dolny próg ciśnienia zadziałania czujnika-przełącznika na podstawie ciśnienia płynu roboczego w układzie hydraulicznym.
Wartość nominalna - 0,7-2,0 MPa
7. Odłączyć akcesoria specjalne, podłączyć wąż iniekcyjny i dokręcić mocowania węża podanym momentem dokręcania.
Moment dokręcania - 57 Nm
8. Odpowietrz układ hydrauliczny wspomagania kierownicy.
Sprawdzanie osłony zabezpieczającej przegub kulowy
1. Nacisnąć palcem na osłonę przegubu kulowego i sprawdzić osłonę pod kątem zużycia, uszkodzeń, pęknięć, przetarć i pogorszenia stanu technicznego.
2. W przypadku stwierdzenia mechanicznego uszkodzenia osłony ochronnej należy wymienić końcówkę drążka kierowniczego.
(Artykuł jest oparty na danych ze strony internetowej www.mitsubishiman.ru)
Notatka:
- Pęknięcia lub uszkodzenia osłony ochronnej mogą uszkodzić przegub kulowy.
- Jeżeli w czasie prac konserwacyjnych osłona ochronna ulegnie uszkodzeniu, należy ją wymienić na nową i powtórzyć test.
