Magyar Русский
English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Cikkek Könyvjelzők Kapcsolatok Térkép   
Céges Audi Céges Ford Céges Hyundai Céges Kia Céges Mazda Céges Mercedes-Benz Céges Nissan
MitsubishiMan.ru
 
 
 
 
 
 
 
Főoldal Colt Lancer Galant L200 Outlander Pajero A többiek
Lancer 9 (2000-2007, benzin) Lancer 3 és 5 (1984-1992)

Az üzemanyag-befecskendező rendszer alkatrészeinek ellenőrzése (MPI) (Mitsubishi Lancer 9)

  • Főoldal
  • Lancer
  • 9 (2000-2007, benzin)
  • Motor és rendszerek
  • MPI befecskendező rendszer
  • Az üzemanyag-befecskendező rendszer alkatrészeinek ellenőrzése (MPI)
0
Tartalomjegyzék: Fő befecskendező relé ⤓ Üzemanyag-szivattyú relé ⤓ Szívócsatorna levegő hőmérséklet…⤓ Táblázat. Névleges értékek. ⤓ Beszívott levegő hőmérséklet…⤓ Táblázat. Névleges értékek. ⤓ Hűtőfolyadék hőmérséklet érzékelő ⤓ Táblázat. Névleges értékek. ⤓ Fojtószelep helyzet érzékelő ⤓ Injektorok ⤓ Alapjárati fordulatszám szabályzó…⤓
Figyelem: a kipufogógáz-visszavezető (EG) mágnesszelep és a tartály öblítő mágnesszelepének ellenőrzési eljárásait a "Kipufogógáz-csökkentő rendszer" fejezet megfelelő szakasza tartalmazza.


Fő befecskendező relé



1. Győződjön meg arról, hogy zárt áramkör van a "2" és "3" kivezetések között.



2. Győződjön meg arról, hogy nincs rövidzárlat az "1" és "4" kivezetés között.

3. Csatlakoztassa az akkumulátor negatív kapcsa vezetékét a relé csatlakozó "2" kivezetéséhez, és a pozitív pólus vezetékét a "3" kapocshoz, majd ellenőrizze, hogy az áramkör zárva van-e az "1" és "4" kapcsok között, amikor a tápfeszültséget az akkumulátort.

4. Ha meghibásodást észlel az áramkörök "2" - "3. lépésben" végzett ellenőrzése során, cserélje ki a befecskendező rendszer fő reléjét.



Üzemanyag-szivattyú relé



1. Győződjön meg arról, hogy zárt áramkör van az "1" és "4" kivezetések között.



2. Győződjön meg arról, hogy nincs rövidzárlat a "2" és a "3" kivezetés között.

3. Csatlakoztassa az akkumulátor negatív kapcsa vezetékét a relécsatlakozó "4" kivezetéséhez, a pozitív pólus vezetékét pedig az "1" kapocshoz, majd ellenőrizze, hogy az áramkör zárva van-e a "2" és "3" kapcsok között, amikor a tápfeszültséget az akkumulátort.

4. Ha meghibásodást észlel az áramkörök "2" - "3. lépésben" végzett ellenőrzése során, cserélje ki az üzemanyag-szivattyú relét.

Szívócsatorna levegő hőmérséklet érzékelő (4G 15 motor)



Megjegyzés: Az elosztó léghőmérséklet-érzékelője az elosztócső abszolút nyomásérzékelőjébe van beépítve, így az érzékelő által jelzett levegőhőmérséklet a motor állapotától függően eltér a környezeti hőmérséklettől.


1. Válassza le a szívócsatorna levegőhőmérséklet-érzékelő csatlakozóját.

2. Mérje meg az ellenállást a csatlakozó "1" és "3" kivezetései között.

Táblázat. Névleges értékek.



Hőmérséklet Ellenállás
-20°C 13,0-17,0 kOhm
0°C 5,3-6,7 kOhm
20°C 2,3 - 3,0 kOhm
40°C 1,0-1,5 kOhm
60°C 0,56-0,76 kOhm
80°C 0,30 - 0,42 kOhm






Az üzemanyag-befecskendező rendszer alkatrészeinek elhelyezkedése (4G15 motor). A - hűtőközeg nyomásérzékelő (automatikus légkondicionáló), B - érzékelő-kapcsoló folyadéknyomáshoz a szervokormány hidraulikus rendszerében, C - injektorok, D - kopogásérzékelő, E - gyújtótekercs (teljesítménytranzisztor), F - abszolút nyomásérzékelő szívónyílás gyűjtőcső (beépített levegő hőmérséklet érzékelővel a szívócsőben), G - fojtószelep helyzet érzékelő, N - alapjárati fordulatszám szabályozás szervo hajtás (léptetőmotor), I - indítás tiltó kapcsoló (a sebességváltónál), J - fő befecskendező rendszer relé és klímakompresszor elektromágneses tengelykapcsoló relé, K - főtengely helyzetérzékelő, L - oxigénérzékelő (elöl), M - vezérműtengely helyzetérzékelő, N - hűtőfolyadék hőmérséklet érzékelő, O - elektronikus motor és variátor vezérlő egység, P - kapcsoló klímaberendezés, Q - diagnosztikai csatlakozó, R - "CHECK ENGINE" jelző, S - üzemanyag-szivattyú relé (1. és 2. sz.), T - oxigénérzékelő (hátsó).




3. Távolítsa el a levegő hőmérséklet-érzékelőjét a szívócsőből.



4. Mérje meg az ellenállást az érzékelő hajszárítóval történő melegítésével. A hőmérséklet emelkedésével az ellenállásnak csökkennie kell.



5. Ha az ellenállás nem felel meg a névleges értéknek, vagy nem változik, akkor cserélje ki a levegő hőmérséklet érzékelőt a szívócsőben.

6. Szerelje be a levegőhőmérséklet-érzékelőt a szívócsőbe, húzza meg az érzékelő rögzítőcsavarjait a névleges meghúzási nyomatékkal.

Meghúzási nyomaték - 4-6 Nm

Beszívott levegő hőmérséklet érzékelő (4G93 motor)



Megjegyzés: A beszívott levegő hőmérséklet-érzékelője a levegőtömeg-érzékelőbe van beépítve, így az érzékelő által jelzett levegő hőmérséklete a motor állapotától függően eltér a környezeti hőmérséklettől.


1. Válassza le a levegőtömeg-érzékelő csatlakozóját.

2. Mérje meg az ellenállást a csatlakozó "5" és "6" érintkezői között.

Táblázat. Névleges értékek.



Hőmérséklet Ellenállás
-20°C 13,0-17,0 kOhm
0°C 5,3-6,7 kOhm
20°C 2,3 - 3,0 kOhm
40°C 1,0-1,5 kOhm
60°C 0,56-0,76 kOhm
80°C 0,30 - 0,42 kOhm




3. Mérje meg az ellenállást az érzékelő hajszárítóval történő melegítésével. A hőmérséklet emelkedésével az ellenállásnak csökkennie kell.





4. Ha az ellenállás nem felel meg a névleges értéknek, vagy nem változik, akkor cserélje ki a légtömeg-érzékelőt.



Az üzemanyag-befecskendező rendszer alkatrészeinek elhelyezkedése (4G93 motor). A - érzékelő-kapcsoló folyadéknyomáshoz a szervokormány hidraulikus rendszerében, B - befecskendezők, C - tartály öblítő mágnesszelep, D - gyújtótekercs (teljesítménytranzisztor), E - kipufogógáz-visszavezető szelep szervomotor, F - fojtószelep helyzetérzékelő, G - szervo hajtás alapjárati fordulatszám szabályozáshoz (léptetőmotor), H - tömegérzékelő légáramlás (beépített beszívott levegő hőmérséklet érzékelővel és légnyomás érzékelővel), I - fő befecskendező rendszer relé, klímakompresszor elektromágneses tengelykapcsoló relé és elektromos ventilátor vezérlő relé, J - főtengely helyzetérzékelő, K - kopogásérzékelő, L - oxigén érzékelő, M - vezérműtengely helyzetérzékelő és hűtőfolyadék hőmérséklet érzékelő, N - elektronikus motorvezérlő egység és automata sebességváltó, O - kapcsoló klímaberendezés, P - diagnosztikai csatlakozó, Q - "CHECK ENGINE" jelző, R - üzemanyag-szivattyú relé (1. és 2. sz.).




Hűtőfolyadék hőmérséklet érzékelő



1. Távolítsa el a hűtőfolyadék hőmérséklet-érzékelőt.

Figyelem: az érzékelő ki- és beszerelésekor ne érintse meg a csatlakozóját (műanyag alkatrészét) szerszámmal.




4G15 motor.




4G93 motor.


2. Mérje meg az ellenállást az érzékelő kivezetései között úgy, hogy az érzékeny elemét melegített vízbe meríti.

Az információk a weboldalról másolva MitsubishiMan

Táblázat. Névleges értékek.



Hőmérséklet Ellenállás
-20°C 14.00 - 17.00 kOhm
0°C 5,10 - 6,50 kOhm
20°C 2,10-2,70 kOhm
40°C 0,90-1,30 kOhm
60°C 0,48-0,68 kOhm
80°C 0,26-0,36 kOhm




3. Ha a mért ellenállás jelentősen eltér a névleges értéktől, cserélje ki a motor hűtőfolyadék hőmérséklet-érzékelőjét.



4. Szerelje vissza a motor hűtőfolyadék-hőmérséklet-érzékelőjét úgy, hogy tömítőanyagot visz fel az érzékelő meneteire. Húzza meg az érzékelőt a megadott nyomatékkal.

Tömítőanyag - ZM NUT Reteszelő cikkszám 4171 vagy azzal egyenértékű

Meghúzási nyomaték - 19 - 39 Nm



Fojtószelep helyzet érzékelő



1. Válassza le a fojtószelep helyzetérzékelő csatlakozóját.



4G15 motor.




4G93 motor.




2. Mérje meg az ellenállást az érzékelő csatlakozójának "2" és "3" kivezetése között.

Névleges ellenállás:
  • 4G15 motor - 3,5-6,5 kOhm
  • Motor 4G93 - 2,0 - 4,0 kOhm

3. Mérje meg az ellenállást az érzékelő csatlakozójának jelzett kivezetései között, miközben lassan nyissa ki a fojtószelepet teljesen zárt helyzetből (üresjárat) teljesen nyitott helyzetbe.

Érzékelő csatlakozó tűi:
  • 4G15 motor - "1" és "3"
  • 4G93 motor - "1" és "2"

4. Az ellenállásnak egyenletesen kell változnia a fojtószelep nyitási szögével arányosan. Ha az ellenállás eltér a névleges értéktől, vagy nem változik egyenletesen, cserélje ki a fojtószelep helyzetérzékelőjét.

Megjegyzés: Az érzékelő cseréje után be kell állítani.


5. Csatlakoztassa a fojtószelep helyzetérzékelő csatlakozóját.

Oxigén érzékelő

Jegyzet:
  • - Két oxigénérzékelőt szereltek fel a 4G15 motorra: elöl (a kipufogócsonkon található) és hátul (a fő katalizátor előtt található).
  • - Csak egy oxigénérzékelő (elülső) volt telepítve a 4G93 motorra.


1. Válassza le az oxigénérzékelő csatlakozóját, és csatlakoztassa a mérővezetékeket.



4G15 motor.




4G93 motor.


2. Mérje meg az ellenállást az oxigénérzékelő csatlakozójának "1" (az első érzékelő tesztkábel-kötegének piros kapcsa) és a "3" (az elülső érzékelő tesztkábel-kötegének kék kivezetése) kapcsa között.

Névleges érték (20°C-on) - 4,5 - 8,0 Ohm



Elülső oxigénérzékelő.




Hátsó oxigénérzékelő.


3. Ha az áramkör szakadt, cserélje ki az oxigénérzékelőt.

4. Melegítse fel a motort (a hűtőfolyadék hőmérséklete több mint 80°C).

5. Adjon akkumulátorfeszültséget az oxigénérzékelő csatlakozójának kivezetéseire úgy, hogy az akkumulátor pozitív pólusának vezetékét az "1" kapocshoz, az akkumulátor negatív pólusának vezetékét pedig a "3" kapocshoz köti.

Figyelem: ne cserélje fel a polaritást a vezetékek helytelen csatlakoztatása károsíthatja az oxigénérzékelőt.


6. Csatlakoztasson egy digitális voltmérőt a "2" kivezetéshez (fekete tesztkábel bilincs az első érzékelőhöz) és a "4" terminálhoz (fehér teszt kábelköteg bilincs az első érzékelőhöz).



Elülső oxigénérzékelő.




Hátsó oxigénérzékelő.


7. A gázpedál rendszeres lenyomása közben mérje meg az oxigénérzékelő kimeneti feszültségét. Amikor a levegő-üzemanyag keverék a motor fordulatszámának növekedésével (gyorsulás) kissé dúsabbá válik, egy működő oxigénérzékelőnek 0,6-1,0 V feszültséget kell előállítania.

8. Ha bármilyen hiba van, cserélje ki az oxigénérzékelőt.

9. Válassza le a tesztkábelt, és csatlakoztassa a csatlakozót az érzékelőhöz.

Injektorok



1. Ellenőrizze a befecskendező szelep kilövési hangját.

a) Fonendoszkóp segítségével ellenőrizze a befecskendező szelep működését (jellegzetes csikorgó hangok jelenlétét), amikor a motor alapjáraton jár, vagy amikor a motor főtengelyét az önindító forgatja.

b) Ellenőrizze, hogy a motor fordulatszámának növekedésével a befecskendező szelep gyújtási gyakorisága is nő.

Figyelem: Kérjük, vegye figyelembe, hogy még ha a vizsgált injektor nem is működik, hangok hallhatók a többi befecskendező szelep működéséből.


Megjegyzés: ha a vizsgált injektor hangja nem hallható, ellenőrizze a befecskendező áramkörét. Ha az áramkörök normálisak, ellenőrizze a befecskendező szelepet vagy az elektronikus motorvezérlő egységet, nem működik-e hibásan.




4G93 motor.


2. Az injektor mágnesszelep tekercsének ellenállásának ellenőrzése.

a) Válassza le a vizsgált injektor csatlakozóját.



4G15 motor.


b) Mérje meg az ellenállást az injektor csatlakozó kapcsai között.

Névleges érték (20°C-on) - 13-16 Ohm

c) Csatlakoztassa az injektor csatlakozóját.

3. A szóráskép alakjának és a fúvóka tömítettségének ellenőrzése.

a) Engedje el a maradék nyomást a nagynyomású üzemanyagvezetékből, hogy elkerülje az üzemanyag fröccsenését.

b) Távolítsa el a fúvókát.

c) Szerelje be a speciális szerszámot (befecskendező tesztkészlet), az adaptert, az üzemanyagnyomás-szabályozót, a speciális bilincseket és az injektort.

d) Csatlakoztassa a tesztert a szabványos diagnosztikai csatlakozóhoz.

e) Fordítsa a gyújtáskulcsot "ON" állásba (ne indítsa be a motort).

f) Válassza ki a teszter "MŰKÖDŐ TESZT" pontjának 07. számú alpontját, és aktiválja az üzemanyag-szivattyút.

g) Kapcsolja be az injektort, és ellenőrizze az üzemanyag porlasztásának minőségét. A befecskendező szelep állapota akkor megfelelő, ha az üzemanyag-permetezési minta egységes szerkezetű, látható üzemanyagcseppek nélkül.



h) Válassza le a tápfeszültséget az injektorról, és ellenőrizze az injektor tömítettségét (fúvóka és elzáró tű).

Névleges érték: 1 csepp vagy kevesebb percenként



i) Kapcsolja be az injektort az üzemanyag-szivattyú bekapcsolása nélkül. Ezután, miután az üzemanyag már nem folyik ki a befecskendező szelepből, válassza le a célszerszámot, és állítsa az injektort eredeti állapotába.

j) Válassza le a tesztert.

Alapjárati fordulatszám szabályzó szervo hajtás



Működési hang ellenőrzése



1. Győződjön meg arról, hogy a hűtőfolyadék hőmérséklete nem haladja meg a 20°C-ot.

Megjegyzés: Lehetőség van a hűtőfolyadék hőmérséklet-érzékelő csatlakozójának leválasztására és egy másik, 20°C-os hűtőfolyadék-hőmérséklet-érzékelő csatlakoztatására is a kábelköteg oldali csatlakozójára.


2. Ellenőrizze, hogy hallja-e a léptetőmotor járó hangját a gyújtás ráadása után (ne indítsa be a motort).



4G15 motor.




4G93 motor.


3. Ha a léptetőmotor működésének hangja nem hallatszik, ellenőrizze az alapjárati fordulatszám-szabályozó szervohajtást tápláló áramköröket. Ha az áramkör normális, akkor a hiba a szervo vagy az elektronikus motorvezérlő egységben van.

Tekercsellenállás ellenőrzése



1. Válassza le az alapjárati fordulatszám-szabályozó szervo csatlakozóját.

2. Mérje meg az ellenállást a szervooldali csatlakozó "2" és "1" vagy "3" kivezetése között.

Névleges ellenállás (20°C-on) - 28 - 33 ohm



3. Mérje meg az ellenállást az "5" és a "6" és a "4" kapocs között.

Névleges ellenállás (20°C-on) - 28-33 Ohm



A szervohajtás működésének ellenőrzése



1. Távolítsa el a fojtószelepházat.

2. Távolítsa el az alapjárati fordulatszám-szabályozó szervohajtást.

3. Csatlakoztassa a tesztkábelt a szervóhoz.

4. Csatlakoztasson körülbelül 6 V-ot a tesztkábel fehér "5" és zöld "2" kivezetésére.



5. Szerelje be a szervót az ábrán látható módon, és csatlakoztassa a 6 V-os tápegység negatív vezetékét a felsorolt kivezetések mindegyikéhez az alábbi sorrendben. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze, hogy nem érez-e enyhe vibrációt a futó léptetőmotor.

a) A piros és fekete csapokhoz ("1" és "4" tű);

b) A kék és fekete tűkre ("3" és "4" tű);

c) A kék és sárga csapokhoz ("3" és "6" tűk);

d) A piros és sárga csapokhoz ("1" és "6" tűk);

e) A piros és fekete csapokhoz ("1" és "4" tűk);

f) Ismételje meg az ellenőrzést fordított sorrendben "d" ponttól "a" pontig.

6. Ha ezen ellenőrzések eredményeként a működő szervohajtás enyhe rezgését érzékeli, akkor az jó állapotúnak tekinthető.

Ez a cikk a következő címen érhető el: orosz, angol, bolgár, fehérorosz, ukrán, szerb, horvát, román, lengyel, szlovák
Ezt a cikket felülvizsgálta: Arszenyij Pavlov
Oszd meg a barátaiddal:
◀ Előző
Lancer 9: MPI befecskendező rendszer
Következő ▶

Időszakos karbantartás
Az üzemanyag-befecskendező rendszer diagnosztikája
Általános szabályok az elektronikus vezérlőrendszerrel végzett munka során
Az üzemanyag-befecskendező rendszer alkatrészeinek ellenőrzése oszcilloszkóp segítségével
Autó befecskendezők
Fojtószelep test
Elektronikus motorvezérlő egység
Üzemanyag tartály
Hasonló anyagok más Mitsubishi modellekhez

➤ Az üzemanyag-befecskendező rendszer hibájának… Mitsubishi Colt 4 és 5 (1991-2003)
➤ Az üzemanyag-elpárologtató rendszer alkatrészeinek… Mitsubishi Galant 6 és 7 (1987-1998)
➤ Az üzemanyag-vezetékek állapotának ellenőrzése Mitsubishi L2004 (2005-2014, Dízel)
➤ Az üzemanyag-befecskendező rendszer diagnosztikája Mitsubishi Outlander 1 (2003-2008)
➤ Üzemanyag-befecskendező rendszer alkatrészei Mitsubishi Pajero 1 és 2 (1982-1999)
➤ 5-9. MPI-SOHC üzemanyag-befecskendező rendszer Mitsubishi Carisma (1995-2004)
Különböző formátumú hivatkozások ehhez a cikkhez
Látogatók észrevételei és visszajelzései
Még nincsenek hozzászólások


Adjon hozzá két számot 32 + 45

       





Lancer 9 (2000-2007, benzin) 
  • Általános információ
  • Kézikönyv útmutatója
  • Karbantartás
  • Motor és rendszerek
  • MPI motorok javítása
  • GDI motorok javítása
  • Motor nagyjavítás
  • Hűtő- és kenőrendszer
  • MPI befecskendező rendszer
  • GDI befecskendező rendszer
  • Szívó és kipufogó rendszer
  • Indító és töltő rendszer
  • Jármű sebességváltó
  • Automata doboz
  • Variátor (CVT)
  • Hajtótengelyek és sebességváltó
  • Alváz és futómű
  • Első felfüggesztés
  • Hátsó felfüggesztés
  • Jármű kormányzás
  • Fékrendszer
  • Test és belső
  • Ajtók, zárak és ablakok
  • Külső (külső elemek)
  • Belső (belső elemek)
  • Elektromos felszerelés
  • Fűtés és klíma
  • SRS biztonsági rendszer
  • Berendezések és eszközök
  • Bekötési rajzok (szalon)
  • Bekötési rajzok (kombi)
Lancer 3 és 5 (1984-1992) 
  • Általános információ
  • Karbantartás
  • Motor és rendszerek
  • Motorjavítás
  • Kenőrendszer
  • Hűtőrendszer
  • Gyújtási rendszer
  • Üzemanyagrendszer
  • Karburátor
  • Üzemanyag-befecskendezés
  • Dízel energiarendszer
  • Kipufogórendszer
  • Jármű sebességváltó
  • Kuplung
  • Jármű sebességváltó
  • Alváz és futómű
  • Első felfüggesztés
  • Hátsó felfüggesztés
  • Jármű kormányzás
  • Fékrendszer
  • Kerekek és gumik
  • Test és belső
  • Külső (külső elemek)
  • Belső (belső elemek)
  • Fűtési rendszer
  • Elektromos felszerelés
  • Berendezések és eszközök
  • Tápegységek
  • Elektromos áramkörök
MitsubishiMan.ru © 2018–2026 • Mobil verzió • Cikkek a Mitsubishiről • Kapcsolatok • Az oldal térképe: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU • Webhelykeresés • Könyvjelzők
Colt 2 és 3 (1983-1993) · Colt 4 és 5 (1991-2003) · Colt 5 (1995-2003) · Lancer 3 és 5 (1984-1992) · Lancer 9 (2000-2007) · Galant 5 (1983-1989) · Galant 6 és 7 (1987-1998) · L2004 (2005-2014) · Outlander 1 (2003-2008) · Pajero 1 és 2 (1982-1999) · Pajero 4 (2006-2021) · Carisma (1995-2004) · Space Star (1998-2005) ·
Ez az erőforrás sütiket 🍪 állít be, hogy elkerülje az ismételt adatbevitellel való zavarást.